某水泥廠水泥磨為開路生產(chǎn),磨尾配有袋除塵器。曾先后3次對水泥磨尾除塵設備進行技術改造，每次改造都伴隨袋除塵器清灰方式的變化，對除塵器濾袋使用壽命產(chǎn)生了較大的影響。

    1、除塵設備技改經(jīng)過與效果

　　1）該水泥磨在20世紀70年代配置袋除塵器，濾料采用滌綸208絨布后曾改用滌綸針刺氈。由于機械振打?qū)V袋的磨損大，濾袋使用壽命僅1~3個多月。

　　2）早期水泥磨尾采用屏閉吹振式袋除塵器，其清灰方式為在線反吹風清灰，濾料采用滌綸208絨布。清灰對濾袋的磨損大，在使用2個月后，因除塵器濾袋上積灰較厚，袋除塵器的阻力增大，通風量大幅下降，不但影響水泥磨的產(chǎn)質(zhì)量，而且造成磨頭揚塵，嚴重危害崗位操作人員的身體健康。改為使用500g/m2滌綸針刺氈濾料后，初期效果良好，但不久反吹風機構(gòu)故障增多，人為抬高反吹風臂后，雖然清灰機構(gòu)故障減少，但清灰效果明顯下降，糊袋現(xiàn)象十分嚴重（尤其是冬季，不到2個月就糊袋），使袋除塵器通風量大幅度下降。濾袋的使用壽命般在3～6個月（冬季使用壽命較短）。

　　3）因水泥磨技術改造后產(chǎn)量增加，改用袋除塵器，采用500g/m2滌綸針刺氈濾料。由于除塵器濾袋采用內(nèi)濾式過濾，除塵器濾袋捆扎在上下花板上的勞動量大，工作環(huán)境十分惡劣；同時，由于煙氣含塵濃度高，濾袋容易出現(xiàn)堵塞和掉袋現(xiàn)象。盡管先后采用布條捆扎、鐵絲捆扎及不銹鋼卡箍捆扎，但破袋和掉袋現(xiàn)象仍然十分頻繁。在采用不銹鋼卡箍捆扎后，又出現(xiàn)不銹鋼卡箍被沖刷損壞問題。根據(jù)統(tǒng)計，該除塵器濾袋的使用壽命在6～12個月。

　　4） 針對以上袋除塵器中存在的問題，選用氣箱脈沖袋除塵器，采用500g/m2滌綸針刺氈濾料，其為脈沖式清灰，清灰能力強，清灰性能好，除塵器濾袋積灰能及時有效得到清理，同樣由于采用滌綸針刺氈濾料，袋除塵器的實際阻力較低（約800Pa）。經(jīng)過多年的使用，很少出現(xiàn)破袋現(xiàn)象，且除塵器運行穩(wěn)定，出口粉塵排放濃度較其他類型的袋除塵器低，達到排放要求。根據(jù)統(tǒng)計實際壽命2.5～3年。